![Тормозные стенты из магниевого сплава/рама сиденья/кронштейн автомобильного зеркала/опора распределителя](/uploads/s/e3b001437ad649a2aa8ff1cf10841973.webp)
Тормозные стенты из магниевого сплава/рама сиденья/кронштейн автомобильного зеркала/опора распределителя
Базовая информация
Модель №. | ДМАГ |
Транспортный пакет | Упаковка в деревянную коробку |
товарный знак | КУПОЛ |
Источник | Китай |
Производственная мощность | 20000 тонн в год |
Описание продукта
Магниевые сплавы – это сплавы на основе магния, состоящие из других элементов. Это самые легкие практичные металлы. Магний примерно на 2/3 тяжелее алюминия и на 1/4 тяжелее железа. Это самый легкий из практичных металлов, обладающий высокой прочностью и жесткостью. Характеризуется низкой плотностью (ок. 1,8 г/см3 магниевого сплава). высокая удельная прочность, большой удельный модуль упругости, хорошее рассеивание тепла, хорошая амортизация, лучшая ударопрочность, чем у алюминиевого сплава, хорошая устойчивость к органической и щелочной коррозии. Основными легирующими элементами являются алюминий, цинк, марганец, церий, торий и небольшое количество циркония или кадмия.
Наиболее распространенными сплавами являются магниево-алюминиевые сплавы, за ними следуют магниево-марганцевые сплавы и магниево-цинко-цирконийные сплавы. В основном используется в аэрокосмической, транспортной, химической, ракетостроительной и других отраслях промышленности.
1. Описание продукта:
Деформированный магниевый сплав, выпускаемый нашей компанией, изготавливается в соответствии со стандартом ASTM B 93/B 93M. Путем деформации производятся пластины, трубы, магниевые ленты, стержни и различные изделия из магниевого профиля различных размеров, с более высокой прочностью, лучшей пластичностью и лучшими механическими свойствами, которые могут быть достигнуты за счет контроля тканевых материалов и применения процессов термообработки. Продукция в основном используется в аэрокосмической, транспортной, 3C-продукции и других областях строительной техники.
2. Химический состав деформированного магниевого сплава.
АСТМ Б 93/Б 93М | АЗ31Б | АЗ31Д | АЗ61А | АЗ80А |
Аль % | 2,50-3,50 | 2,50-3,50 | 5,80-7,20 | 7.80-9.20 |
млн % | 0,20-1,00 | 0,20-1,00 | 0,15-0,50 | 0,12–0,50 |
Cu% | 0,01макс | 0,01макс | 0,05макс | 0,05макс |
Fe % | 0,005макс | 0,002макс | 0,005макс | 0,005макс |
И % | 0,10макс | 0,05макс | 0,10макс | 0,10макс |
Цинк % | 0,60-1,40 | 0,60-1,40 | 0,40-1,50 | 0,20-0,80 |
В % | 0,005макс | 0,001макс | 0,005макс | 0,005макс |
Другие ваши % | 0,05макс | 0,01макс | -------- | -------- |
Прочие общие % | 0,30макс | -------- | 0,30макс | 0,30макс |
мг | БАЛАНС | БАЛАНС | БАЛАНС | БАЛАНС |
Примечание. Помимо соответствия основным требованиям ASTM и других стандартов, ингредиенты и характеристики продукции могут контролироваться в соответствии с конкретными требованиями. |
3. Механические свойства деформированных магниевых сплавов.
сплав | Механические характеристики | Приложение | ||
АСТМ | Предел прочности (Н/ММ2) | предел прочности (Н/мм) | обновление | -- |
АЗ31Б | 230~290 | 170~210 | 10~24 | Стандартный экструдированный сплав |
АЗ61А | 270~390 | 190~240 | 9~15 | высокопрочный экструзионный сплав |
АЗ80А | 330~360 |
high strength extrusion alloy