![Сделано в Китае, Автозапчасти/Компоненты машин, Алюминиевые детали, Цинковый сплав Аль-Замак, Литье под давлением](/uploads/s/8fc2774413bc4c9c879ebff1168e90f9.webp)
Сделано в Китае, Автозапчасти/Компоненты машин, Алюминиевые детали, Цинковый сплав Аль-Замак, Литье под давлением
Автомобильные детали по индивидуальному заказу, Сертификация автозапчастей: TS 16949/ISO 9001:2008 Xinhge Industrial Co.
Базовая информация
Модель №. | индивидуально адаптированный |
Тип машины для литья под давлением | Машина для литья под давлением с холодной камерой |
Процесс литья под давлением | Прецизионное литье под давлением |
Приложение | Автозапчасти |
редактирование | обработка с ЧПУ |
Материал | Алюминиевый сплав |
Подготовка поверхности | полировка |
Конструкция камеры давления | Горизонтальный |
Толеранцград | 4 |
Уровень качества отлитой поверхности | 2 |
Сертификация | РоХС, ИСО 9001:2008. |
Слушания | Литье под высоким давлением |
сплав | АЦП12/А356/А380/А319/Замак #3 |
оборудование | Машина для литья под давлением 180 тонн 1200 тонн |
Заканчивать | Удаление заусенцев, пескоструйная обработка, полировка, порошковая покраска. |
шероховатость | Ра3,2-Ра0,8 |
толерантность | +/- 0,5 мм |
Масса | 0,01–20 кг |
Жизнь пресс-формы | 80 000 выстрелов |
гарантия качества | ШМ |
КК | Инженер и инспектор |
Упаковка | Картонная коробка/пузырчатая сумка/поддон |
Транспортный пакет | Поддон или коробка |
Спецификация | обычай |
товарный знак | обычай |
Источник | Циндао, Китай |
Производственная мощность | 200 тонн в месяц |
Описание продукта
Автозапчасти на заказ, автозапчастиСертификация: TS 16949/ISO 9001:2008.
Допуск отливки: CT4-CT6 Вес единицы: 10 г – 20 кг Производительность: 200 тонн в месяц
Сертификация: ISO 9001:2008.
1. Высокая точность размеров;2. Литая поверхность гладкая, шероховатость Ra3,2-Ra0,4;3. Литая внутренняя структура снижает затраты на обработку;4. Быстрое и крупносерийное производство;
Инспекционное оборудование:Чтобы гарантировать качество заказов, наши независимые специалисты по контролю качества проводят строгие проверки на каждом этапе: 1.) Входной контроль материалов, 2.) Проверка незавершенного производства, 3.) Проверка готовой продукции, 4.) Выборочная проверка запасов.
Производственный процесс | Литье под высоким давлением, литье под давлением, механическая обработка и отделка поверхности. |
Обработка поверхности | Пескоструйная обработка, шлифовка, порошковая покраска, электронное покрытие, гальванизация, гальваника. |
Отправить нам