Пластиковая литьевая форма для крышки стиральной машины, пластиковая форма для автомобиля, форма для бытовой техники

Базовая информация

Описание продукта

Производство пресс-форм

упаковка и доставка

1. Поверхность сердечника и полости покрыта антикоррозийным покрытием.
2. Поверхность формы смазываем сливочным маслом.
3Форма упакована пластиковой мембраной.
4. Форма помещается в деревянный ящик.
5. Для некоторых других запасных частей и всех технических паспортов (2D/3D-чертеж и исправленный чертеж) будут подготовлены некоторые изнашиваемые детали, такие как пружина, выталкивающие штифты, порт охлаждения, проушина. Пакет с формой
Мы подготавливаем некоторые изнашиваемые детали, такие как пружина, выталкиватели, порт охлаждения, проушина. Упаковываем в форму.

Профиль компании

TUOFANG MOLD предоставляет клиенту анализ потока и использует программное обеспечение для моделирования для проверки основных деталей процесса наполнения, проводки растворения, деформации и других конструкций пресс-форм. Эти характеристики определяют высокое качество штампа, обеспечивающее точность на начальном этапе проекта, что обеспечивает успех на этапе T1. Мы предлагаем полный спектр технологий обработки до пяти осей. Программное обеспечение подходит для любого 2D, 3D и пятиосного программирования. Станок оснащен автоматическим устройством смены инструмента и инструментом лазерной калибровки. Высокоскоростной обрабатывающий центр оснащен функцией автоматического обнаружения заготовки вне станка. После подтверждения чертежа пресс-формы начните механическую обработку, включая подготовку стали, черновую обработку с ЧПУ, глубокое сверление, электроэрозионную обработку, сверлильный станок, высокоскоростное фрезерование, чистовую обработку, сборку и т. д. Все формы стали в нашей компании имеют длительный срок службы. Формы изготавливаются на современном оборудовании с допуском +/- 0,1 мм. Внешний вид формованных изделий хороший, без заусенцев, хорошо сочетается с другими изделиями. Эффективная равновесная система охлаждения. Высокоточный процесс обработки. Тщательный подбор стали для каждой части формы. В пресс-форме используется горячий литник с затвором клапана для повышения эффективности пресс-формы. Пресс-формы для тестирования пластика. В некоторой степени мы тестируем пресс-форму только для того, чтобы выявить проблемы, присутствующие в форме, а не для их решения. Поэтому испытание пресс-формы разделено на несколько этапов, включая холостой ход, выдержку под высоким давлением, высокоскоростной впрыск и соответствующее долгосрочное обнаружение работы пресс-формы. Мы снова проверяем форму после полировки, а затем отправляем заказчику окончательный образец и видео испытания формы для подтверждения. Тщательно анализируя конструкцию пресс-формы, этапы обработки и структуру пластиковой формы, мы предоставляем нашим клиентам идеальное решение. Проверка пресс-формы включает в себя множество аспектов, таких как: прочность пресс-формы, анализ текучести пресс-формы, инъекция пресс-формы, система охлаждения, система направляющих, характеристики различных деталей, выбор машины клиентом и особые требования клиента к пресс-форме и т. д., все из которых должны быть проверены в соответствии с стандарт проектирования пресс-форм. Проверка качества установки пластиковой формы: полная проверка пластиковой формы для обеспечения непрерывности структуры формы и стандартов деталей. Руководитель проекта и персонал по контролю качества проверяют пластиковую форму в соответствии со стандартами компании, чтобы гарантировать качество продукции. Как только проблема обнаружена, ее можно немедленно устранить, а возникновение ошибок можно эффективно предотвратить. Кроме того, мы постоянно тестируем систему охлаждения, систему каналов гидравлического масла и горячеканальную систему пластиковых форм.