Интеллектуальные сервисы выявляют проблемы с качеством обработки на станках с ЧПУ

Сотрудничество между Productive Machines (Великобритания) и Kistler Group позволяет клиентам в сегменте механической обработки получить полный спектр услуг по оптимизации производительности. Динамический анализ жесткости вместе с картированием сил и вибрации являются ключом к эффективному совершенствованию процессов обработки на станках с ЧПУ и повышению производительности с помощью подхода, основанного на моделировании, измерениях и анализе данных.

Производственное оборудование, такое как машины и роботы, должно поддерживаться в хорошем рабочем состоянии, чтобы гарантировать продуктивность, экономичность и высокую устойчивость производственных процессов. В конкретном контексте современной обработки с ЧПУ важно применять, отслеживать и регулировать правильные электрические и механические настройки на протяжении всего срока службы станка.

Максимизация производительности инструмента и машины

Компания Kistler объявила о партнерстве с Productive Machines Ltd (Великобритания), которое будет предоставлять расширенные услуги по оптимизации процессов обработки, уделяя особое внимание фрезерованию. Компания Productive Machines была основана доктором Эрдемом Озтюрком, который также возглавлял группу по динамике обработки в Центре передовых производственных исследований Университета Шеффилда (AMRC). Компания поддерживает производителей, проводя динамический анализ обрабатывающих инструментов с ЧПУ, а также предоставляя как физические, так и цифровые услуги для оптимизации программ ЧПУ.

Сотрудничество между Kistler и Productive Machines предлагает клиентам ряд дополнительных услуг в области анализа станков: такие методы, как динамическое отображение жесткости, моделирование сил резания и планирование скорости подачи, помогут минимизировать скачки силы фрезерования и максимизировать срок службы и производительность инструмента. Вибрации также можно свести к минимуму за счет прогнозирования по карте стабильности и соответствующей адаптации скорости шпинделя. Еще одним направлением партнерства является комплексная оптимизация файлов CAM для повышения производительности и качества.

Лучшая информация о процессе обработки

Физический этап обслуживания осуществляется с помощью импульсного молотка – устройства, содержащего пьезоэлектрический датчик силы, динамически возбуждающий испытуемую конструкцию. Результирующие вибрации измеряются акселерометрами IEPE от Kistler, а модальный анализ затем определяет динамическое поведение конструкции (например, фрезерного станка).

Партнеры также предлагают DIGI-FORCE — новый цифровой сервис для определения ключевых параметров настройки машины на основе данных машины. Доступны различные уровни услуги DIGI-FORCE, и ее можно комбинировать с физическими измерениями для получения полной информации о возможностях и производительности станков и инструментов. Служба DIGI-FORCE OPT добавляет данные файла FRF из результатов измерений станка в оптимизированную программу ЧПУ, поэтому вибрация, износ инструмента и поломки станка могут быть значительно уменьшены или даже полностью устранены.

Исследователи и инженеры-технологи, выбирающие эти услуги, получают выгоду от моделирования уровней силы в качестве основы для оптимизации своих программ обработки на станках с ЧПУ, что приводит не только к повышению производительности, но и к сокращению усилий на исследования, разработки и анализ процессов.

Для получения дополнительной информации: www.kistler.com.

ССЫЛКА НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ